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故 障 |
原 因 |
排 除 方 法 |
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1、壓縮機不加載 |
a、氣管路上壓力超過額定負荷壓力，壓力調(diào)節(jié)器斷開 |
不必采取措施，氣管路上的壓力低于壓力調(diào)節(jié)器加載（位）壓力時，壓縮機會自動加載。 |
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b、電磁閥失靈 |
拆下檢查，必要時更換 | |
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c、油氣分離器與卸荷閥間的控制管路上有泄漏 |
檢查管路及連接處，若有泄漏則需修補。 | |
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2、壓縮機超溫 |
a、無油或油位太低 |
檢查，必要時加油，但不允許加油過多。 |
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b、油過濾器阻塞 |
更換油過濾器。 | |
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c、斷油閥失靈，閥芯卡死 |
拆下檢查。 | |
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d、油氣分離器濾芯堵塞或阻力過大 |
拆下檢查或更換 | |
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e、油冷卻器表面被堵塞 |
檢查，必要時清洗 | |
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3、耗油過多 |
a、油位過高 |
檢查油位，卸除壓力后排油至正常位置 |
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b、油氣分離器濾芯失效 |
拆下檢查或更換 | |
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c、泡沫過多 |
更換推薦牌號的油 | |
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d、油氣分離器濾芯回油管管接頭處限流孔阻塞 |
清洗限流孔 | |
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e、用油不對 |
更換推薦牌號的油 | |
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4、噪聲增高 |
a、進氣端軸承損壞 |
拆下更換 |
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b、排氣端軸承損壞 |
拆下更換 | |
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c、電機軸承損壞 |
拆下更換 | |
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5、排氣量、壓力低于規(guī)定值 |
a、耗氣量超過排氣量 |
檢查相連接的設備，清除泄漏點或減少用氣量 |
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b、空氣濾清器濾芯阻塞 |
拆下檢查，必要時應清洗或更換濾芯 | |
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c、安全閥泄漏 |
拆下檢查，如修理后仍不密封則更換 | |
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d、壓縮機失效 |
與制造廠聯(lián)系，協(xié)商后檢查壓縮機 | |
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e、油氣分離器與卸荷閥間的控制管路上有泄漏 |
檢查管路及連接處，若有泄漏則需修補 | |
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6、停車后空氣油霧從空氣濾清器中噴出 |
壓縮機單向閥泄漏或損壞 |
拆下檢查，如有必要則要更換，并應同時更換空氣濾清器濾芯 |
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7、停車后空氣過濾器中噴油 |
斷油閥堵塞 |
拆下檢查清洗，且更換空氣濾清器濾芯 |
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8、運行過程中不排放冷凝液 |
排放管堵塞 |
檢查并疏通 |
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自動疏水閥失靈 |
拆下檢查 | |
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9、加載后安全閥馬上泄放 |
安全閥失靈 |
拆下檢查更換損壞的零部件 |
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10、壓縮機運轉(zhuǎn)正常，停機后啟動困難 |
a、使用油牌號不對或用混合油 |
應清潔后徹底換油 |
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b、油質(zhì)粘、結焦 |
應清潔后徹底換油 | |
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c、軸封嚴重漏氣 |
拆下更換 | |
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d、卸荷閥瓣原始位置變動 |
重新調(diào)整位置 | |
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11、卸荷后壓力繼續(xù)上升 |
a、同第10條c |
同第10條c |
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b、同第10條d |
同第10條d |
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