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　　揭秘空壓機(jī)油分堵塞故障常見原因：

　　空壓機(jī)油分堵塞故障原因一：空壓機(jī)周圍環(huán)境

　　空壓機(jī)周圍環(huán)境中帶有腐蝕性氣體，例如有些場(chǎng)合會(huì)有硫化物，天那水，清冼用的化學(xué)制劑等揮發(fā)在空氣中。機(jī)器的高溫本身就加速了機(jī)油的氧化，一旦這些氣體進(jìn)入空壓機(jī)系統(tǒng)中與機(jī)油發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而產(chǎn)生積碳和油泥等，一都分雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)油循環(huán)系統(tǒng)被機(jī)油過濾器攔截，另一部分雜質(zhì)隨著油氣混合物上升到油分，在氣體通過油分時(shí)，這些雜質(zhì)滯留在油分濾紙上，把過濾孔堵塞，油分的阻力慢慢增大，致使油分在較短時(shí)間內(nèi)就需要提前更換。

　　空壓機(jī)油分堵塞故障原因二：未使用合格的空氣過濾器、油過濾器、機(jī)油，一種或者多種情況都存在

　　1.過濾精度差的空濾會(huì)讓部分空氣中的粉塵顆粒無法被攔截，直接進(jìn)入空壓機(jī)系統(tǒng)，油濾和油分負(fù)荷加大，導(dǎo)致油濾和油分過早堵塞。

　　2.進(jìn)入空壓機(jī)系統(tǒng)的雜質(zhì)、油氧化物、磨損的金屬顆粒等由于油濾過濾精度差，一部分?jǐn)r截在油濾過濾層上，另一部分雜質(zhì)一直在機(jī)器內(nèi)循環(huán)直至上升到油分，分離后滯留在油分的過濾層中，導(dǎo)致油分過早被堵塞。還有的劣質(zhì)油濾使用幾十個(gè)小時(shí)，旁通閥就打開，油在循環(huán)系統(tǒng)中沒有過濾。

　　3.抗氧化性差的機(jī)油不宜使用，即使工作時(shí)間較短，也會(huì)產(chǎn)生積碳和腔狀物，將油分堵塞。

　　空壓機(jī)油分堵塞故障原因三：空濾連接主機(jī)進(jìn)氣口之間的管路上有泄漏：

　　1.空濾與空濾總成的接觸面密封有問題，原因有幾種：

　　(1)空濾沒有安裝好(尺寸不對(duì))。

　　(2)空濾總成的接觸面不平(空濾總成變形)。

　　(3)空濾與總成的接觸面有臟物附著在上面，導(dǎo)致泄漏。

　　(4)空濾表面的彈性接觸墊放歪了。

　　(5)空濾或空濾總成破裂。

　　2.進(jìn)氣軟管中間有泄漏：

　　(1)進(jìn)氣軟管老化破裂。

　　(2)進(jìn)氣軟管沒有安裝好。

　　3.進(jìn)氣閥與機(jī)頭連接密封處泄漏，可能是密封墊損壞或是放歪了。

　　空壓機(jī)油分堵塞故障原因四：油分濾材上水份過多使濾材發(fā)脹微孔收縮，使油分的有效分離面積減少，導(dǎo)致油分阻力增大，油分提前堵塞。

　　1.最小壓力閥泄漏，當(dāng)機(jī)器停機(jī)以后外部的氣流隨著最小壓力閥的泄漏處回流到油分，由于氣壓和溫度的同時(shí)降低使氣體凝結(jié)成水滴，水滴進(jìn)入油分使濾材吸水發(fā)脹變質(zhì)。

　　2.用戶用氣量小，空壓機(jī)負(fù)載時(shí)間短，多數(shù)時(shí)間處于空載狀態(tài)，空壓機(jī)空載時(shí)水分無法及時(shí)排出，水滯留在油分濾材中。

　　3.機(jī)器長(zhǎng)期低于75℃運(yùn)行，使吸入空氣中的水份無法排出，長(zhǎng)期滯留在油分濾材中。

　　以上我們就列舉了四大常見空壓機(jī)油分堵塞故障原因，希望可能幫助到廣大空壓機(jī)用戶